주문을 받아서 만들어진 투자 주물/정밀 주물 펌프 부속

인베스트먼트 캐스팅g 공정은 왁스로 모델을 만들고 외부에 점토와 같은 내화 재료 층을 감싸고 왁스를 가열하여 녹고 흘러 내화 재료로 형성된 빈 껍질을 얻은 다음 금속을 붓는 것을 말합니다.녹은 후에 빈 껍질로.금속이 냉각된 후 내화물을 분쇄하여 금형을 얻습니다.이 금속 가공 공정을 인베스트먼트 주조 또는 인베스트먼트 주조 또는 로스트 왁스 주조라고도 합니다.


제품 상세 정보

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기술 프로세스

스테인레스 스틸 정밀 주조 펌프 본체의 기술 프로세스는 다음과 같습니다.

1. 용강의 유동성이 좋지 않기 때문에 스테인리스 주물의 콜드 셧 및 불충분한 주입을 방지하기 위해 스테인리스 주물의 벽 두께는 8mm 이상이어야 합니다.주입 시스템의 구조는 단순해야 하며 단면 크기는 주철보다 커야 합니다.건식 주조 또는 열간 주조를 사용해야 합니다.주조 금형: 주입 온도가 높고 용강의 과열도가 크며 액체 상태를 유지하는 시간이 길기 때문에 일반적으로 1520°~1600°C의 주입 온도를 적절하게 높입니다.그러나 붓는 온도가 너무 높으면 거친 입자, 뜨거운 균열, 기공 및 모래 고착이 발생합니다.따라서 일반적으로 작고 얇은 벽을 가진 복잡한 모양의 주물에 대한 주조 온도는 강철의 융점 + 150 ℃ 정도입니다.벽이 두꺼운 대형 주물의 경우 주입 온도는 융점보다 약 100℃ 높아야 합니다.

2. 스테인리스 주물의 수축률은 주철보다 훨씬 높기 때문에 주조물의 수축 공동을 방지하기 위해 라이저, 냉간 철 및 보조제와 같은 조치가 연속 응고를 달성하기 위해 주조 공정에서 주로 사용됩니다.

제품 장점

인베스트먼트 주조는 정밀 주조/탈납 주조라고도 합니다.다른 주조 방법 및 부품 성형 방법과 비교할 때 인베스트먼트 주조에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

1. 주조의 치수 정확도가 높고 표면 거칠기 값이 미세하며 주조의 치수 정확도가 4-6 등급에 도달할 수 있으며 표면 거칠기가 0.4-3.2μm에 도달할 수 있어 가공 여유를 크게 줄일 수 있습니다. 무잔사 제조를 실현할 수 있습니다.제조 비용을 줄입니다.

2. 다른 방법으로는 가공하기 어려운 복잡한 형상의 주물을 주조할 수 있습니다.주물의 윤곽 크기는 수 밀리미터에서 수천 밀리미터에 이르고 최소 벽 두께는 0.5mm이며 최소 구멍 직경은 1.0mm 미만입니다.

3. 합금 재료는 제한되지 않습니다. 탄소강, 스테인리스 강, 합금강, 구리 합금, 알루미늄 합금, 고온 합금, 티타늄 합금 및 귀금속과 같은 재료는 정밀 주조로 생산할 수 있습니다.단조, 용접, 절단이 어려운 합금 소재의 경우 특히 정밀 주조 생산에 적합합니다.

4. 높은 생산 유연성과 강력한 적응성.대량 생산은 물론 소량 생산 또는 단일 생산에도 사용할 수 있습니다.

요약하면 정밀 주조는 작은 투자 규모, 큰 생산 능력, 낮은 생산 비용, 복잡한 제품 공정의 단순화 및 빠른 투자 회수라는 이점이 있습니다.따라서 다른 공정 및 생산 방식과의 경쟁에서 유리한 위치에 있습니다.

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